第778章 一封发往东北的电报
“为什么不可能？”林振眼帘掀了掀，目光随意的划过那位铸造厂长。
厂长苦着脸，几乎要哭出来了。
“林总师，您不是搞冶金的，您不知道这里面的难处啊！”
“我们现在冶炼的普通碳钢，硫、磷含量能控制在百分之零点零五，也就是万分之五，就已经算是优等品了！”
“您这个要求，直接把标准提高了十倍！”
“钢水里那些杂质，就像水里的泥沙，怎么可能捞得那么干净？万分之零点五，那是什么概念？那是镜面一样的纯度！别说我们，我估计全世界都拿不出来！”
在场的冶金专家纷纷点头。
万分之零点五，换算成质量百分比，就是百分之零点零零五。对普通钢种而言，这已经不是改改炉料、延长冶炼时间就能达到的指标。
磷必须在初炼阶段用高碱度渣提前脱除；硫则要靠精炼渣、温度制度和钢渣充分反应继续压低。任何一个环节失控，前面的努力都会白费。
另一个专家补充道：“这些杂质，尤其是硫，在钢材冷却凝固时，会形成低熔点的硫化铁，分布在晶界上，极大的削弱了钢材的强度和韧性。”
“对于我们这种超大厚度的铸件来说，如果纯净度不达标，在后续的热处理和使用过程中，百分之百会出现内部裂纹。到时候，整个铸件就直接报废了。”
他没有把问题说得太复杂，但所有人都听懂了。
数百吨级钢锭凝固极慢，截面越厚，偏析、缩孔和非金属夹杂越难控制。表面看着再光亮，只要内部藏着一道裂纹，装上压机便是一颗随时可能炸开的雷。
这个“积木式”方案，环环相扣。
榫卯结构是核心，而特种钢的纯净度，则是核心中的核心。
这个核心要是出了问题，前面的一切设想，都将是空中楼阁。
柯东神色冷怏了一瞬，他的语速很快，看着林振的目光带着期盼和希望。
“林总师，咱们国内……有哪家钢厂能达到这个要求吗？”
林振沉默了片刻。
确实，以现在龙国的常规冶金技术，确实没有任何一家钢厂能做到。
但是，常规做不到，不代表没有别的办法。
之前，为了给龙渊号潜艇试制高强度耐压壳材料，他曾亲自赶赴东北特钢厂，主持改造过一套电渣重熔装置。
电渣重熔并不是把钢水直接倒进炉中再炼一遍，它是先把初炼钢制成自耗电极。电极在导电熔渣中逐滴熔化，金属液滴穿过渣池时，夹杂物和硫被熔渣吸收，随后在水冷结晶器中重新凝固。
它无法替代前期脱磷，却能进一步脱硫、去除夹杂，并改善大型钢锭的凝固组织。
当时为了造潜艇薄壳，他们已经将纯净度做到了一个相当高的水平。
现在，无非是在那个技术底座上，再往前迈一小步。
“常规冶金不行，我们就用特种冶金。”
林振开口了，打破了会议室的沉寂。
“柯厂长，给我一部电报机，我要给东北特钢厂发一封加急电报。”
保密会议室里没有现成的发报设备。柯东立即让机要员取来电报稿纸，又通知厂部机要室腾出专线，等候发报。
林振坐在桌前，拿起笔，迅速写下一连串指令。
“致东北特钢厂宋坚厂长、戴贤山总工：”
“为执行盘古绝密任务，急需贵厂试制一种新型特种钢，牌号20MnNiMo。现有技术参数如下……”
“冶炼工艺建议：采用三步法。第一步，常规电弧炉初炼，控制基础成分。第二步，进入LF精炼炉进行脱氧、脱硫、调整成分。第三步，也是最关键的一步，采用前期薄壳钢项目改进后的电渣重熔炉进行最终提纯。”
电报里的“LF精炼炉”，是项目内部对钢包精炼装置的简称。现有设备并不完备，需要在钢包上增设电极加热、搅拌和密封装置，边试制边改造。
“电渣重熔工艺要点：调整熔渣配方，增加高碱度氧化钙比例，提高脱硫能力。优化电流与电压，控制熔化速度，确保钢水与熔渣充分反应。采用保护气氛浇筑，杜绝二次氧化……”
林振写得飞快。
这不是泛泛而谈的指导意见。初炼碱度、出钢温度、铝脱氧量、精炼时间、自耗电极直径以及重熔速度，全都列得清清楚楚。
针对磷难以在电渣重熔阶段去除的问题，他还专门要求初炼阶段选用低磷炉料，并进行两次扒渣。
二机厂的冶金专家越看越心惊。
他真的是搞机械的吗？
怎么连特种冶金都懂？还懂到了这种匪夷所思的深度？
写完之后，林振把电报稿递给柯东。
“柯厂长，以总装备部和749研究院的联合名义，最高加密等级，立刻发出。”
“是！”
柯东接过那张还带着林振指温的电报纸，感觉重若千钧。
……
三天后，东北特钢厂保密会议室。
厂长宋坚和总工程师戴贤山拿着译出的电文，来来回回的踱了十几圈。桌边还坐着冶炼、电气、化验和设备部门的负责人，谁也不敢先开口。
“老戴，你看这……靠谱吗？”宋坚抹了把汗。
“万分之零点五的纯净度，这简直是要我们的命啊！”
戴贤山摸了摸下巴，眸光微闪的盯着电报上林振提出的那几个关键工艺参数。
“调整熔渣配方，增加高碱度氧化钙……”
“控制熔化速度……”
他喃喃自语，眼神越来越亮。
“厂长，我觉得……可以试一试！”
“上次林总师指导我们搞那个潜艇钢，提出的几个点子，就神了！我们试了一下，效果立竿见影。”
“这次他说的这几个方向，虽然我一时半会也吃不透原理，但直觉告诉我，这绝对是行家手笔！是抓住问题核心的搞法！”
宋坚一咬牙。
“行！既然是林总师的命令，那咱们就干！”
“开炉！试制！”
“就算把炉子烧了，也得把这个钢给老子炼出来！”
当晚，厂区进入一级保密状态。
第一批低磷炉料被重新分选，石灰和萤石按新配方烘干。化验室三班倒，设备科守在炉旁，连水冷结晶器的每一条焊缝都重新检查了一遍。
一周后，第一炉试样送进化验室。
失败。
硫含量，万分之一点二。
戴贤山没有急着开第二炉，他带着技术组查验渣样和凝固组织。
他们发现熔渣吸湿，导致渣池电阻波动，电极熔化速度也比规定值快了一截。
第二炉，他们提高烘渣温度，仍因初炼钢磷含量偏高而失败。
第三炉，硫降了下来，超声波探伤却发现钢锭中心存在密集夹杂。
连续三次失败，让车间里的气氛压得人喘不过气。戴贤山两天没回家，困了就在办公室的行军床上眯一会儿，醒来继续核对记录。
第四炉开炼前，他们更换了自耗电极，延长精炼时间，并把重熔速度压到设备能够稳定维持的最低值。
十几个小时后，通红的金属液滴穿过渣池，在水冷结晶器内缓慢凝固。
第二天，检验员攥着报告冲进办公室，嗓子都喊破了。
“成功了！总工！成功了！”
“硫含量，万分之零点四八！磷含量，万分之零点四五！”
“纯净度，全部达标！”
整个特钢厂沸腾了。
但这只是小断面试验钢锭达标，距离二百五十吨级母锭还有放大试制这一关。
随后几天，工厂连续完成多支自耗电极，再通过分段重熔和受控补缩，终于得到项目需要的大型母锭。
半个月后，在铁道部门逐桥核定线路承载能力之后，一列由专用重载车辆组成的专列从东北出发。
前后车辆装着配重和附属设备，中间那辆多轴大吨位平车上，固定着最大的一块特种钢母锭。
它重达二百五十余吨，将作为二机厂大型铸件的核心炉料和工艺母材使用。
专列日夜兼程，驶入西南腹地。
钢锭抵达二机厂后，工人利用厂内大型起重机、门式桅杆和液压千斤顶协同卸载，粗大的钢索绷得笔直，指挥哨声响彻厂区。
当钢锭终于稳稳的落在枕木垛上时，围观的工人久久没有散去。
那块泛着暗银色光泽的钢铁，凝聚着数百名冶金工人半个月不眠不休的心血。
难题，又来了。
钢锭是有了，可怎么把它加工成图纸上要求的，带有复杂榫卯结构的横梁和立柱呢？
二机厂现有的那些老旧车床，最大的加工尺寸都不到五米。
而这个二百五十吨的大家伙，光是长度就超过了十米。
它太大了，大到根本没有任何一台机床，能把它“吞”下去。
加工，再次陷入了死局。